首先，要做好人員培訓交底工作。復合土工膜的焊接施工是一個精細的施工過程，需要長期積累經(jīng)驗。施工人員不僅要掌握復合土工膜的工程應用原理，還要根據(jù)施工條件處理各種復雜情況。因此，在工程開工前，技術熟練、經(jīng)驗豐富的人員應組織所有施工人員進行技術交底培訓，明確操作要點和技術要求。正式焊接前，必須組織實際操作或試驗段焊接，使操作人員熟悉設備的操作，并能根據(jù)現(xiàn)場實際情況，初步解讀可能出現(xiàn)的問題，提前采取糾正措施，從而保證復合土工膜的焊接質量。

其次，選擇好焊接參數(shù)。通過分析熱楔焊機的工作原理，可以看出熱楔的工作溫度控制在復合土工膜材料的熔化溫度和分解溫度之間。熱楔溫度越高，焊機運行速度越快，否則容易熔穿。但焊接溫度高，焊接速度快時，容易卡死，燒孔。但是，在確定焊機的工作溫度時，對于一定厚度的復合土工膜和環(huán)境條件，必須有一個最佳的焊接速度。當熱楔溫度變化時，最佳焊接速度也會發(fā)生變化。因此，在正式焊接前，需要通過試驗段的焊接驗證，確定最佳的焊接參數(shù)，即焊接溫度和行進速度。

再次，做好原材料的驗收工作，防止不合格材料進入現(xiàn)場。進入現(xiàn)場前，必須在監(jiān)理在場的情況下對材料進行見證和取樣，以驗證材料的性能是否符合設計文件的要求。同時，當工藝中對材料質量有疑問時，應隨時對材料進行驗證。

第四，密切關注環(huán)境因素的變化，及時調整焊接參數(shù)。實際上，對于某一型號的熱楔焊機和某一型號、厚度的復合土工膜，熱楔溫度、焊接速度、軋輥壓力等焊接參數(shù)的選擇也受到當?shù)卮髿鉁囟取穸?、風力等環(huán)境因素的影響。我國對復合土工膜焊接技術的研究尚未達到系統(tǒng)深入的水平，還處于針對具體工程的經(jīng)驗總結階段。以新疆為例，新疆早晚溫差較大，最高溫差可達20℃以上。因此，隨著環(huán)境溫度和風力的變化，在特定溫度下選擇和確定的焊接參數(shù)需要在現(xiàn)場進行調整，行進速度范圍為0.8m/s~1.8m/s，溫度范圍為30℃~50℃。

第五，做好焊前鋪膜和鋪貼工作。土工膜鋪設簡單。事實上，一個成功的土工膜鋪設和技術是施工實施者在充分理解設計意圖和全面掌握現(xiàn)場條件的基礎上做出的創(chuàng)造性工作。其中應注意節(jié)點的設置、搭接寬度、鋪膜后的狀態(tài)。

第六，焊前清理焊縫。復合土工膜的防滲結構設計一般包括膜面上下各一層保護層，而焊機在行走時可能會造成保護層砂或粘土粘附在膜面上，刮風時膜面可能不干凈，可能會導致焊接強度降低。因此，一般情況下，應指派專人清潔焊膜表面，以保持膜表面清潔整齊。

最后，做好焊接質量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。復合土工膜焊接過程的檢驗是決定焊接質量的關鍵工作，應認真組織，發(fā)現(xiàn)問題應及時標記和處理，避免遺漏或遺漏問題。

總之，復合土工膜的焊接施工是保證防滲工程施工質量的關鍵環(huán)節(jié)。通過對現(xiàn)場問題的分析和總結，找出了這些問題的原因，并制定了一些改進措施。通過現(xiàn)場實踐，現(xiàn)場焊接一次合格率從87%提高到95%以上，為有效保證質量、縮短工期提供了保障，也為類似工程施工避免類似問題提供了參考經(jīng)驗。